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线束加工厂家陈述线束制作的质量管理

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线束加工厂家陈述线束制作的质量管理

发布日期:2019-04-17 作者:青岛圆萱灏电子有限公司 点击:

线束制造中的线束制造的质量管理与其他制造业类似,不同之处在于管理水平略有不同。它可以大致归纳为三个层次:前期制作,生产中和后期制作。下面线束加工厂家将依次详细讨论这三个级别。

生产前

1.顾名思义,它指的是生产前线束的质量管理水平。包括产品研发,护套端子配置,端子和线材压缩后的设定张力值,项目端子高度,最终确认宽度值,缝合线压缩位置选择,如果涉及保险箱,继电器安装过程还需要确定继电器和端子匹配的振动保持力等。所有这些工作都需要质量部门的参与,并跟踪最终结果以形成标准。它为生产和检验过程中的操作说明和检验标准的制作提供了标准依据。

2.生产准备过程,又称生产和准备部门。该部门的职责是为制造部门做好准备。包括场地规划,场地区划,场地区域识别,生产设备,场地布置识别等。线束厂的工作设置大大提高了现场标准化的规模。现场的每个过程都应根据注册部门设定的位置进行。它不仅可以提高精益生产,还可以大大提高产品质量。

生产中

1.产品在生产过程中,工程前自动线切割,端子压力焊接,防水技术端子等也涉及带压力的防水插头,到项目预装位置后,水组,成品包装等等关于生产过程,其中涉及的是我们在现场检查开始时所说的,我们的检验人员不仅需要对相应的工艺进行成品检验,更需要关注工艺检验,例如,终端和线材产品在压接机放置方式,位置符合操作标准,如果有电线压接过程皮肤磨损和端子附件未到达指定位置,运输方式,端子保护措施,绕线和放置的保护措施过长的电线等都对成品电线端子的质量稳定起着重要作用。

2.装配后工程的装配过程:确定环位置,成品内部打点,成品外包和线束零件的安装都是影响成品整体稳定性的重要因素。除了带有防失速模块的安装板外,零件分布的独特性也至关重要,这涉及质量部门对现场模块检查数量和清单的管理以及零件的分配。它可以有效地识别和管理零件的错误和遗漏,从而确保成品的完整性和稳定性。

生产后

1.生产后,是指成品线束检验后的保证工作,即成品包装,贮存和交付给客户的中间环节。这涉及线束成品的包装,成品的存储和物流配送等环节。成品的包装在线束工业中具有标准,其可以确保线束可以避免诸如线束的外部弯曲,部件损坏和单环端子的线路更换的问题。因此,有效避免了市场后处理的影响。

2.线束加工工厂生产质量保证除了线束生产业务外,还需要与装配车厂家相匹配,禁止在车辆装配过程中进行野蛮作业,避免在线束装配工作时过长的拉环拉地分配,导致电线损坏,从而减少客户的维修概率,也可以降低售后市场的维修率。

线束加工厂家


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